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在PCBA加工生产过程中，一般情况静电的产生是无法避免的，而PCBA板上有众多精密电子元器件，很多元器件对于电压较为敏感。高于额定电压的冲击就会损坏这些元器件。而被静电损坏的PCBA板在进行功能检测的时候很难逐步排查。其中危害最大的是，PCBA板在检测到时候还是好的，但到了用户手上却出现了问题，不仅给用户打来不便，还对公司品牌及商誉带来影响。因此，在PCBA加工过程中，静电防护尤为重要。

静电防护方法

在电子产品生产过程中，静电防护的基本原则有两个:一是对可能产生静电的地方要防止静电的积聚，即采取一定的措施，减少高压静电放电带来的危害，使之边产生边“泄放”，以消除静电的积聚，并控制在一个安全范围之内；二是迅速、安全、有效地消除已经产生的静电荷，即对已存在的静电荷积聚采取措施，使之迅速地消散掉，即时“泄放”。

因此，电子产品生产中静电防护的核心是“静电消除”和“静电接地” 。

1、导体上的静电可以对可能产生或已经产生静电的部位进行接地，及时把静电释放，可以用静电接地监控器检测接地状态。

2、对于绝缘体上的静电，由于电荷不能在绝缘体上流动，所以不能用接地的方法排除其静电荷，而只能用下列方法来控制。

使用离子风机。离子风机可以产生正、负离子以中和静电源的静电，用于那些无法通过接地来泄放静电的场所，如空间、贴片机头附近，使用离子风机排除静电通常有良好的防静电效果。

控制环境湿度。湿度的增加可以使非导体材料的表面电导率增加，故物体不易积聚静电。在有静电的危险场所，在工艺条件许可时，可以安装增湿机来调节环境的湿度，如在北方的工厂，由于环境湿度低容易产生静电，采用增湿的方法可以降低静电产生的可能，这种方法效果明显而且价格低廉。